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机械格栅

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清污机工程案例

文章出处:未知 发表时间:2019-08-18 13:54
  污泥含水率由97%减至<40%,一步到位——低温真空脱水干化工艺是在板框压滤机的基础上增加抽真空和加热系统,可在一套设备内完成压滤脱水和热干化的过程,使污泥含水率从97%降至30%~40%。
 
  污泥处理工艺
 
  加工工艺基本原理及特性
 
  超低温真空泵脱干干化加工工艺,即在板框式压滤机的基本上,提升了抽真空系统和加温系统。萃取后的淤泥进到主机系统后,zui先进行传统式板框式压滤机的压滤全过程;随后运用水的沸点随气体压强减少而减少的基本原理,根据超滤装置将腔房间内的标准气压减少至12-16kPa(绝压),使泥饼中水的沸点减少至43-53。5℃;zui终选用90-95℃的开水做为立即供暖媒质,将淤泥中的水份烧开气化并抽出来,使淤泥含水量降到50%下列,超过淤泥减药的目地。
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  淤泥超低温真空泵脱干干化加工工艺能够运用货品蒸气做为热原加温开水,可以合理减少运作花费。除此之外在脱干全过程中只需加药PAM等基本混凝剂,且加药占比较低,约占淤泥凝固的3~5%。在事件焚烧处理全过程中对加热炉不容易造成浸蚀、积垢及其高效率等不良影响,更不容易对别的处理发展方向导致限制性的风险性。
 
  清污机建筑工程设计
 
  设计方案解决淤泥量为350M3/d(含水量83%),共设2套超低温真空泵脱干干化系统,每件每日运作4个批号,每批号运作時间为390mln。至少入料过虑环节65mln,深度1机械设备脱干环节130mln,真空泵干化环节150mln,倒料及保养环节50mln。
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  萃取时效处理系统
 
  淤泥历经进泥泵提升至圆筒筛浓缩机,一起在进泥管路上免费在线加药PAM。淤泥历经萃取后含水量从99.3%降到83%,以后排进淤泥时效处理池开展时效处理。淤泥时效处理池设2座,每座合理容量104M3,内设定搅拌装置,拌和一起加药助凝剂时效处理。
 
  1预处理区
 
  预处理关键一部分:粗格珊渠+提升泵房
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  (1)粗格珊渠。设定机械设备粗格珊,用于截流废水中很大的悬浮固体或悬浮物。设计方案总流量时考虑到水流量转变指数1。82,挑选1台机械格栅,空隙12 毫米。格珊渠设定2条,分別是工作中渠及维修渠,维修渠安裝12 毫米的人工平面格珊,做为维修时的临时性对策。格珊渠为全地下构造。
 
  (2)提升泵房。在格珊渠后设定提升泵房,因为来水设计标高较深,必须开展2次提升,因而在粗格珊渠后设定提升泵对废水开展多次提升。设定3台潜水泵,2用1备,28 h持续运作。考虑到来水的变化,至少1台泵设定直流变频。提升泵房为全地下构造。
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