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三腔加药装置ZJY型

  • 三腔加药装置ZJY型 产品介绍 自动干粉投加加药装置由供水系统、干粉投加系统 、干粉预混系统 、除湿干燥系统、一体化三槽式组合箱体、搅拌系统、自动控制及检测系统组成。 详细
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  三腔加药装置ZJY型

三腔加药装置ZJY型
 
  产品介绍
 
  自动干粉投加加药装置由供水系统、干粉投加系统 、干粉预混系统 、除湿干燥系统、一体化三槽式组合箱体、搅拌系统、自动控制及检测系统组成。
 
  详细参数
 
  加工定制:是;
 
  处理污水量:5(m3/h);
 
  型号:ZJY;
 
  臭氧用量:5(g/h);
 
  空气量:3(m3/min);
 
  贮气罐容积:3(m3);
 
  流量计规格:5(m3/h);
 
  出水管口径:0(mm);
 
  进水管口径:2(mm);
 
  外形尺寸:510*108*236(cm);
 
  曝气机功率:1。1(kw);
 
  水泵功率:1.5(kw);
 
  别名:加药装置;
 
  用途:溶液和制剂的配制和投加;

三腔加药装置ZJY型
 
  装置特色
 
  自动化程度高,系统由PLC控制,在界面上操作及显示各单元运行状态,具有直观的人机界面,操作简单、方便。
 
  系统稳定可靠,有故障时相关设备会自动按要求停止。
 
  采用螺旋给料器投加粉体,速度闭环控制,投料均匀、分散、精度在1%以内。
 
  在规定的生产量及连续投液条件下,所配制溶液的熟化时间在2小时以上。其配制浓度为0。05%--0。5%。
 
  箱体采用304不锈钢、PVC材质。
 
  采用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。
 
  搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。
 
  预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。
 
  干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统,从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器,通过润湿后进入混合槽进行稀释(设定进水流量),达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽,再进入储存槽,由计量泵将药液输送至指定点,当储存槽的溶液处于低液位时,液位开关输出信号,启动设备重新进行溶液配制过程;当储存槽的溶液处于高液位时,液位开关发出信号,此循环过程就停止;如果储存槽空了,该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行,搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位,到低位时发出信号,并关闭进水电磁阀,加入物料后自动启动。

三腔加药装置ZJY型
 
  三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。
 
  本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合,按用户要求浓度进行配制;
 
  配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到低液位时,自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
 
  本装置是由PLC控制系统,具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。
 
  加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。
 
  加药装置工作结构原理
 
  加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。
 
  加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。
 
  配制工艺过程
 
  干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统,从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器,通过润湿后进入混合槽进行稀释(设定进水流量),达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽,再进入储存槽,由计量泵将药液输送至指定点,当储存槽的溶液处于低液位时,液位开关输出信号,启动设备重新进行溶液配制过程;当储存槽的溶液处于高液位时,液位开关发出信号,此循环过程就停止;如果储存槽空了,该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行,搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位,到低位时发出信号,并关闭进水电磁阀,加入物料后自动启动。

三腔加药装置ZJY型
 
  加药装置的维护事项:
 
  1、加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
 
  2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
 
  3、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。
 
  4、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
 
  加药系统运行操作过程中应注意哪些问题?
 
  为了处理效果,不论使用何种混凝药剂或投药设备,加药设备操作时应注意做到以下几点。
 
  (1)各设备的运行完好,各药剂的充足。
 
  (2)定量校正投药设备的计量装置,以药剂投加量符合工艺要求。
 
  (3)药剂符合工艺要求的质量标准。
 
  (4)定期检验原污水水质,投药量适应水质变化和出水要求。
 
  (5)交接班时需交代清楚储药池、投药池浓度。
 
  (6)经常检查投药管·,防止管道堵塞或断裂,抽升系统正常运行。
 
  (7)出现断流现象时,应尽快检查维修。
 
  加药装置开机前检查:
 
  1.检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
 
  2.检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。

三腔加药装置ZJY型
 
  3.检查电气设备处于正常工作状体。
 
  加药装置由三大部分组成,1。电动搅拌器2。溶液槽3。计量装置及投加设备及连接管阀件等。
 
  1。搅拌机:由搅槽机和搅拌装置组成,其作用是使需投加的溶质与水(溶剂)按一定比例配制后使其充分混和。
 
  2。溶液槽:用于存放已搅拌好的溶液,供投加设备用。
 
  3.计量装置与投加设备:采用计量泵投加溶液计量。
 
  加药装置的结构特点的说明:
 
  1、高度集成的一体化设备。
 
  2、设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的连接。
 
  3、工作安全可靠,维护工作量低。
 
  4、抗腐蚀性能良好,与介质接触处全部采用工程塑料材质。
 
  教你安装加药装置的方法:
 
  首先,你要检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上(不需装地脚螺栓) ,泵出液口有丝扣联接头,快速接头,法兰式接头,把相应的接头接好,连接电源。
 
  做好操作前的准备工作、计量泵传动箱内注入适量的L-CKE460蜗轮油和 L-CKC460工业闭式齿轮油,以油位水平线为准。自动或手动加注药液,按通电源、电控柜、电源指示灯亮则 表示电源接通。按下搅拌罐体按扭,搅拌机开始工作 3-5分钟后,打开管道阀门、打开流量控制阀,按下计量泵启动按扭,计量泵开始工作。
 
  对于加药装置,你要要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。还有定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。损坏了应及时理换。

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