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回转式格栅该如何调试?

文章出处:未知 发表时间:2019-10-12 17:28
  问:回转式格栅该如何调试?
 
  答:1、回转式格栅机整机吊装必须用钢丝绳挂住箱体顶板孔或下脚吊环。
 
  2、安装位置:回转式格栅底脚必须与底面贴平,设备前端与槽前端面要基本齐平。
 
回转式格栅
 
  3、用水泥沙浆注好地脚螺栓,待水泥完全凝固后,再把螺母紧固。
 
  4、开机前,回转式格栅前部应无大石块等粗大赃物,如有应清除后开机。
 
  回转式格栅机运转
 
  1)运转前检查各零部件是否松动。
 
  2)卸下电机罩,用手转动风扇,整机运转应轻松灵活。
 
  3)用润滑油润滑链轮、链条。
 
  4)点动电动机,目视运转方向是否正确,启动电动机,检查电器动作是否正常可靠,工作电流是否正常。
 
  5)运转中各零部件应转动灵活,无卡阻现象及异常声音。
 
  6、回转式格栅机利用弹性装置作为过载保护。使用前应调整好开关的接近位置。
 
  回转式格栅开机前调试及开机程序:
 
  1、开机前的准备:
 
回转式格栅
 
  启动设备前,应检查格栅机传动机构是否完好,紧固螺钉,螺母是否牢固,设备周围有无障碍物,以免影响设备的正常运转。检查减速机的润滑油是否到油面线,有无漏油现象。熟悉控制面板上各个开关、按钮及指示灯的作用。  若电机或控制箱检修过,起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否,还应做点动试验,以检查电机旋转方向是否合乎要求。
 
  2、设备的操作规程:
 
  设备通过使用位于电控箱内的电源开关接通和切断电源。
 
  2.1开机(自动)
 
  1)确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”  2)在中控室的操作面板上点击需开启的格栅机,将弹出”启动”、“停止”按钮,点击”启动”按钮,设备开始运转。
 
  2.2开机(手动)
 
  1)合上闸后应检察运行情况是否正常,有无卡阻及出现异常响声等现象。 2)及时发现并清除各种较大的纤维杂物,以免阻塞耙齿链并影响设备的正常运行。3)运行中每2小时检查一次电机及轴承温升情况,轴承温度在70℃以下为正常,电机机壳温度在70℃以下为正常。  4)当格栅背部附有杂物时,应用专用工具将杂物耙入皮带输送机内,皮带输送机周围的杂物应及时清除干净。  5)做好设备运行情况的各种详细记录。
 
  2.3关机(自动)  在中控室的操作面板上点击需关闭的格栅机,将弹出”启动”、“停止”按钮,点击“停止”按钮,设备停止运转。
 
  2.4关机(手动)  1)按下停止按钮,停止设备运行。 2)记录开、停机时间。
 
  3、操作管理
 
  3。1日常管理:
 
  格栅的日常维护管理主要是注意对栅条、除渣耙、栅渣箱和前后水渠等的清扫。及时清运栅渣,保持格栅通畅。
 
回转式格栅
 
  3。2定期检查维修:
 
  格栅的检查要点见下表。消耗性零部件的更换期大约1~2年,基本部件3~10年,出现初期故障时,应及时查清原因,及时处理。
 
  回转式格栅运行:
 
  1、常规操作的前提
 
  设备的无故障运行需要有一些前提条件。首先要按照手册的指导布置和安装本设备,重要的是工作参数设定合理并且进行了相应的校正。除了上述前提条件以外,在操作本设备时,还要注意一系列的有关事项。尤其要遵守一般安全注意事项的内容。 本设备只能由受过培训的对本设备较熟悉的人员来操作。另外,要求操作人员定期巡视,确认设备工作正常。本设备在任何运行阶段,都可以使用急停开关停止运行。在发生故障后重新启动时,要先排除发生故障的原因。
 
  2、开机前注意事项
 
  启动设备前,应检查格栅机传动机构是否完好,紧固螺钉,螺母是否牢固,设备周围有无障碍物,以免影响设备的正常运转。检查减速机的润滑油是否到油面线,有无漏油现象。熟悉控制面板上各个开关、按钮及指示灯的作用。若电机或控制箱检修过,起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否,还应做点动试验,以检查电机旋转方向是否合乎要求。
 
  3、本机运行
 
  设备执行本机运行时,操作人员需按以下步骤进行操作:合上电控柜门,熟悉各按钮及指示灯作用。按一下 “启动”钮,电机工作;按一下“停止”钮,电机停止工作,
 
  检查运转部位温升情况,滚动轴承不超过70℃,调速电机不超过65℃。 注意各部位润滑状况。注意设备无杂音和震颤。当出现紧急情况上,应立即拍下急停按钮,待故障排除后,再恢复工作。
 
回转式格栅
 
  4、紧急措施
 
  出现紧急情况时,必须切断设备的电源,使设备和所有电气系统断电。
 
  5、设备闲置
 
  通常是通过开机/停机切断设备供电。如果设备关断电源后在可以预见的一段时间内会闲置不用,则应在主电源开关处断开设备的供电。此主电源开关要防止未经允许而重新接。
 
  回转式格栅的安装调试表明,设备安装前应检查设备,并检查设备在运输过程中是否损坏。根据设备安装图,检查基本尺寸是否符合要求。井身两侧的井网垂直,垂直误差不超过20mm,网格轴两侧应平行,网格轴平行度误差不大于20mm。检查预埋件的尺寸和位置及图纸,嵌入式钢板和格栅威尔斯平板平台。以上内容符合要求,可安装到位。该设备安装的具体要求,该机为基础的位置,其安装角度应符合设计要求,排气格栅平面应与回转式格栅操作平台平行,网格墙应垂直回转式格栅操作平台,确保设备安装水平误差小于1000/1,然后根据设备的安装和预埋件焊接在一起,然后拧紧螺母。
 
  回转式格栅是由一组组耙组装成一个旋转屏幕由齿轮传动链轮耙连续旋转屏操作,下屏耙浸入水中,在旋转浮污耙污水到屏幕的过程,离开了水,到达山顶,折弯机的指导作用。相邻齿耙相对褶皱以重力脱土。能耗低、噪音低、安装维修方便;机械和电气双重过载保护,安全可靠;齿机构和导向机构的;较强的去污能力;实现电气控制系统的自动控制,液位传感器、控制等设备可根据需要实现的;主要的成分和水的传动部件采用不锈钢框架下,碳钢的腐蚀,表面采用先进技术,使用寿命可达20-30年,齿材料ABS工程塑料、PVC塑料、增强尼龙、不锈钢等,也可根据用户实际需要选择。
 
回转式格栅
 
  回转式格栅由机架、传动装置、传动装置、耙齿等部件组成。本实用新型结构紧凑,占地面积小,运行稳定,安全可靠,能耗低,安装维修方便。它广泛应用于各类泵站和城市污水处理厂拦截和清除漂浮物,以及固液分离在工业废水处理中的应用。
 
  调节器与链轮的松紧度、张力和松紧度调整的螺纹齿链。检查减速器的润滑油油面,油面,加上30 #油是不足时。安装安全盖,卸下电源。不应使用抖动、阻塞现象和异常噪声,空载运行后负荷将投入运行。回转式格栅的日常维护和保养:在操作过程中,如果有旋转的毛刷轴缠绕着纤维碎片,应及时清洗,以免影响机器的正常运转。
 
  带电作业前,我们先用推杆插入到电机尾榫,震动电机在安全帽上的方向箭头的手。不应该有其他因素影响手术。卸下安全盖,放松链轮减速器的张力,卸下链条末端,通电试验运行,看减速器的运行方向和安全罩是否显示在箭头方向,无反转。
 
  根据垃圾量,定期清理排放板上的垃圾。在机器的正常操作中,一个钙基润滑脂每月用黄油枪在润滑部件的喷嘴中注射一次。减速机中的润滑油必须定期更换。一般设备投入正常使用后,需在半个月内更换新油。每三个月更换一次,所以要注意减速器的油位。
 
  回转式格栅否则将影响设备的使用性能和寿命;基础水平度要求≤3mm按要求连接各管道,并做好密封防腐处置。按要求连接电源线,机器转向按“转向标”方向;检查紧固件是否松动;各部件之间无相互干涉、卡死现象;各润滑点正确润滑;无异常振动和噪音;无电机及减速机异常发热。回转式格栅调试 确认以上装置连接检查正确无误后,回转式格栅设备安装 设备所需基础应严格依照设计尺寸及水平度要求。
 
  调试和试运行
 
  调试步骤
 
回转式格栅
 
  单机调试:细格栅单机调试按上述步骤进行,特别注意以下几方面内容:
 
  检查设备外表如机架、螺旋体等是否受损变形,零部件是否齐全完好。
 
  电机绝缘需大于5MΩ以上、手动盘车应无卡阻情况、电气接地良好,联合接地电阻应小于4Ω,电气控制回路吸合正常。
 
  启动细格栅清污机的传动电机,传动应平稳,动、定栅片啮合准确,无卡位、摩擦、突跳现象。
 
  整机稳定性良好,无振动等现象发生。
 
  空载运行2h,电机及轴承温升正常,测量电机电流不超过额定值,三相电流平衡。
 
  测量动、定栅片任一组间隙应均匀,间隙偏差值符合标准规范要求。
 
  调整和试运转过程中的重点环节设备运转过程中应运行平稳,无卡滞跑偏现象;检测电气系统对地电阻,以满足整机受电要求及运行安全性;检测空载与负载运转时的电机电流,复核运行负载
 
  以上就是小编对于回转式格栅该如何调试?相关内容的解答,相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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