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格栅除污机保养细则,不能再遗忘了

文章出处:未知 发表时间:2019-10-12 17:19
  格栅除污机设备长期使用,需要对其进行保养与维护。这是提高格栅除污机使用寿命的关键措施。格栅除污机保养的好坏,决定了后期运行时间的长短,所有在格栅除污机维护保养上,需要重视。
 
  下面小编就给大家介绍一下格栅除污机保养细则是什么了?
 
  格栅除污机保养细则:
 
  1、外观是否锈蚀。
 
  2、 运行是否平稳。
 
  3、轴承运行是否灵活
 
  4、耙齿是否正常、支撑轴有否弯曲。
 
格栅除污机
 
  5、链轮是否运行平稳,链条松紧程度是否正常,链轮及链条上润滑油油质是否变质发黑。
 
  6、链条上润滑油是否变质发黑。
 
  7、减速机机油是否达到标准液位,机油是否变质。
 
  8、各插销是否缺失。
 
  9、相关紧固件是否紧固。
 
  将相关内容进行检测保养后,设备重新投入使用。再次投入使用的格栅除污机设备工作状况明显的提升了很多。 具体表现为:
 
  、格栅机外观整洁,整体运行平稳。
 
  第二、格栅机减速机机油更换、轴承加油后运行更加流畅。
 
  第三、格栅机链轮及链条清除变质润滑油并涂抹锂基脂后运行更加流畅。
 
  第四、格栅机相关紧固件紧固后,消除了运行中间隙带来的安全隐患。
 
  不仅格栅除污机需要我们定时保养,其他污水设备也是一样的,定期的保养维护能提升设备的整体性能。
 
  日常维护与保养:
 
  1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
 
格栅除污机
 
  2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
 
  3、 在机器正常运行时,每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
 
  4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。
 
  5、设备安装时,应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙,除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置,确定时间继电器的时间间隔等,使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。
 
  6、调稚正常后,空载试运转数小时,无故障后才能进水投入运行。
 
  7、电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。
 
  8、定期检查电动机、减速器等运转情况,及时更换磨损件,钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期,按时保养。
 
  9、经常检查拨动支架组件是否灵活,及时排除夹卡异物,检查各部件螺丝是否松动。
格栅除污机

  日常维护措施
 
  依据使用功能,需要对SEC/CRF 各四台格栅除污机进行日常的维护保养,以使得格栅除污机处于良好的使用状态中。
 
  (1)当水位差<200mm 水柱时,每隔8h,SEC/CRF 系统各启动一台格栅除污机,延时4min 启动另外一台。
 
  (2)按照电厂运行规定,当水位差>200mm 水柱时,启动一台除污机,延时4min 启动另一台。当一个工作循环结束后,水位差仍>200mm 水柱,再进行新的一轮循环。
 
  (3)每个季度对每台格栅除污机进行季度维护保养(主要是动作试验观察是否存在异常)。
 
  (4)每年度对每台格栅除污机进行年度维护保养(包括清理水室底和格栅上的污物;检查格栅中心线与轨道中心线对中偏差是否超过±3mm;检查轨道全长的直线度是否超过±3mm;水室两侧导轨内侧距离是否在3600~3602mm 以内)。
 
  (5)五年全面检查(除去每年的年度机械检查项目,还需更换齿轮箱润滑油)。
 
  1.除污机未下降到水室底即翻耙的处理及维护措施发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大,或者有异物卡在轨道上,从而钢丝绳松绳,除污耙依靠自重翻耙,进而失去了原有设计的除污功能。针对此类故障,先试验观察除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动迹象,若存在,则说明除污耙水平度不合格,进而考虑是否存在卷筒直径不或钢丝绳水平度不够,测量卷筒直径,如若合格,则调整钢丝绳使得除污耙水平,若不合格则更换卷筒。若是无松动迹象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,则可以借助软梯,做好安全措施,人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形、平整度是否符合要求;如若是下降到水下(未到水室底)翻耙,则只能等待大修时将水排干,做好安全措施后,下降到水室底检查处理缺陷。
格栅除污机
 
  2.除污机下到底之后不翻耙的处理及维护措施发生此类故障主要是由于水室底有异物挡住,或者是传动机构卡涩所导致除污耙不能翻转。针对此类故障,在机组运行期间,由于循环水系统和安全厂用水系统不能停运,因此人员无法下到水室底进行检查、清淤,从而只能用不同的方法试验,逐一排除,对现场不能解决的问题能分析制定相应的解决方案,等待大修机组停运的时候处理。
 
  对于是否是除污耙传动轴与轴承卡滞,可以通过在0.27m 水室上铺设两块硬木板之类的长方形物体,再操作格栅除污机下降,当小车底部与木块相撞的时候,观察除污耙是否能够顺利翻耙,如若能够顺利翻耙,而到底则不能翻耙,说明是水室底部的故障,传动轴是好的。反之,则可能是传动轴与轴承之间配合间隙不够。如若是淤泥太厚,除污耙陷入其中,导致无法翻耙,则可以在耙斗支架两边固定两个相同高度的木块,以使得小车底部挡块加长,当下降的时候,可以利用加长的木块与轨道底部挡块相撞,使格栅除污机免于陷入淤泥中,从而实现自重翻耙,此种方法物理性的减小了格栅除污机翻耙的深度,水室部的污物无法除去,采用此种方法试验几次后,需恢复到常态观察格栅除污机的功能是否恢复,若仍无法翻耙,则可考虑底部存在大石块等一类的异物卡住了除污耙,导致无法翻耙。
 
  如果是轨道底部有大石块等卡住了除污耙,由于人员无法下去清淤,可以手动使之强制翻耙。方案即在耙斗支架两侧焊接临时导向架(类似滑轮一样,改变钢丝绳拉力方向),钢丝绳一头固定到耙斗上,另一头穿过导向架,格栅除污机落到底,然后用两个锁扣锁住钢丝绳,将绳扣挂在手拉葫芦上,在水面处使用手动葫芦拉钢丝绳强制翻耙。此种办法只能暂时性的解决问题,因为卡住除污耙的异物有可能通过强制翻耙也不能除去,解决则需等待机组大修时,水室内排水完毕后,人员下降到水室底检查并清除异物。
 
  注意事项
 
  1、一般情况下设备为自动控制运行,如需手动控制,只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作,但运行管理人员必须经常巡视。
 
格栅除污机
 
  2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
 
  3、当出现故障报警时,立即切断电源,停机检查,当故障排除后,方可投入正常运行。
 
  4、格栅水下运动部件均为不锈钢,无需进行定期的防护保养,但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
 
  5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象,如出现上述情况应立即解决,及时消除事故隐患。
 
  设备保养
 
  1、除减速机外,其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗;
 
  2、调整连接传动部分的紧固螺栓。
 
  格栅除污机设备自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
 
  以上就是小编对于格栅除污机保养细则,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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