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机械格栅

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机械格栅安装维护,一定要多留心

文章出处:未知 发表时间:2019-10-12 17:30
  环保行业的不断推进,各式各样的污水处理设备开始出现在市场上,其中机械格栅在市场占有一定位置,深受用户的喜爱。机械格栅是污水处理与处理设备,所以机械格栅的安装与维护是十分重要的。这关乎着后续处理是否能顺利进行。
 
  下面小编就给大家介绍一下机械格栅安装维护,相关内容是什么?
 
  机械格栅安装维护:
 
  机械格栅设备的安装一般包括:基座的建设安装 安装前准备设备安装等几个过程。
 
  1、基座的建设安装
 
  在进行基座建设放线前,必须首先确定设备安装的合理位置及合理布局,配套机械和运输车辆通道,以及上料台、堆料场位置等,必要时予以修整。污水处理设备组合件较多,为顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行建设。
 
机械格栅
 
  机械格栅设备安装前的准备
 
  机械格栅设备安装之前应再一次对其进行质量检查,如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹 气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固、有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何;所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外还要进一步核查安装所需的小型机具、材料的准备情况,为设备安装做好充分准备。
 
  机械格栅设备安装
 
  机械格栅设备安装过程中应随时对设备主机各组成、部件及附属设备做外观质量检查,安装现场要由专人负责指挥,高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩戴安全帽。安装工作要按顺序进行,严格按照安装技术规范进行,否则,不仅相互难以就位、连接,而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接、安装后,应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。
 
机械格栅
 
  ①机械格栅设备安装时,应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙,除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置,确定时间继电器的时间间隔等,使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。
 
  ②调稚正常后,空载试运转数小时,无故障后才能进水投入运行。
 
  ③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。
 
  ④定期检查电动机、减速器等运转情况,及时更换磨损件,钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期,按时保养。
 
  ⑤经常检查拨动支架组件是否灵活,及时排除夹卡异物,检查各部件螺丝是否松动。

  处理与维护措施
 
  1.除污机未下降到水室底即翻耙的处理及维护措施发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大,或者有异物卡在轨道上,从而钢丝绳松绳,除污耙依靠自重翻耙,进而失去了原有设计的除污功能。针对此类故障,先试验观察除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动迹象,若存在,则说明除污耙水平度不合格,进而考虑是否存在卷筒直径不或钢丝绳水平度不够,测量卷筒直径,如若合格,则调整钢丝绳使得除污耙水平,若不合格则更换卷筒。若是无松动迹象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,则可以借助软梯,做好安全措施,人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形、平整度是否符合要求;如若是下降到水下(未到水室底)翻耙,则只能等待大修时将水排干,做好安全措施后,下降到水室底检查处理缺陷。
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  2。除污机下到底之后不翻耙的处理及维护措施发生此类故障主要是由于水室底有异物挡住,或者是传动机构卡涩所导致除污耙不能翻转。针对此类故障,在机组运行期间,由于循环水系统和安全厂用水系统不能停运,因此人员无法下到水室底进行检查、清淤,从而只能用不同的方法试验,逐一排除,对现场不能解决的问题能分析制定相应的解决方案,等待大修机组停运的时候处理。
 
  对于是否是除污耙传动轴与轴承卡滞,可以通过在0。27m 水室上铺设两块硬木板之类的长方形物体,再操作格栅除污机下降,当小车底部与木块相撞的时候,观察除污耙是否能够顺利翻耙,如若能够顺利翻耙,而到底则不能翻耙,说明是水室底部的故障,传动轴是好的。反之,则可能是传动轴与轴承之间配合间隙不够。如若是淤泥太厚,除污耙陷入其中,导致无法翻耙,则可以在耙斗支架两边固定两个相同高度的木块,以使得小车底部挡块加长,当下降的时候,可以利用加长的木块与轨道底部挡块相撞,使格栅除污机免于陷入淤泥中,从而实现自重翻耙,此种方法物理性的减小了格栅除污机翻耙的深度,水室部的污物无法除去,采用此种方法试验几次后,需恢复到常态观察格栅除污机的功能是否恢复,若仍无法翻耙,则可考虑底部存在大石块等一类的异物卡住了除污耙,导致无法翻耙。
 
  如果是轨道底部有大石块等卡住了除污耙,由于人员无法下去清淤,可以手动使之强制翻耙。方案即在耙斗支架两侧焊接临时导向架(类似滑轮一样,改变钢丝绳拉力方向),钢丝绳一头固定到耙斗上,另一头穿过导向架,格栅除污机落到底,然后用两个锁扣锁住钢丝绳,将绳扣挂在手拉葫芦上,在水面处使用手动葫芦拉钢丝绳强制翻耙。此种办法只能暂时性的解决问题,因为卡住除污耙的异物有可能通过强制翻耙也不能除去,解决则需等待机组大修时,水室内排水完毕后,人员下降到水室底检查并清除异物。
 
  日常维护措施
 
  依据使用功能,需要对SEC/CRF 各四台格栅除污机进行日常的维护保养,以使得格栅除污机处于良好的使用状态中。
 
  (1)当水位差<200mm 水柱时,每隔8h,SEC/CRF 系统各启动一台格栅除污机,延时4min 启动另外一台。
 
  (2)按照电厂运行规定,当水位差>200mm 水柱时,启动一台除污机,延时4min 启动另一台。当一个工作循环结束后,水位差仍>200mm 水柱,再进行新的一轮循环。
 
  (3)每个季度对每台格栅除污机进行季度维护保养(主要是动作试验观察是否存在异常)。
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  (4)每年度对每台格栅除污机进行年度维护保养(包括清理水室底和格栅上的污物;检查格栅中心线与轨道中心线对中偏差是否超过±3mm;检查轨道全长的直线度是否超过±3mm;水室两侧导轨内侧距离是否在3600~3602mm 以内)。
 
  (5)五年全面检查(除去每年的年度机械检查项目,还需更换齿轮箱润滑油)。
 
  设备安装
 
  1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
 
  2、格栅整机除动格栅片外,一般不需要在现场进行组装。
 
  3、设备安装就位后,当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时,可考虑用薄型塑料板加以封闭,以免影响拦污效果。
 
  4、放置格栅的沟渠在施工中,要求渠壁尽量平整垂直,渠底面应保持水平平整。
 
  5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块,用于焊接基础螺栓。
 
  6、设备安装就位后,再进行电器控制装置的安装。电器控制系统的设置和调整,由本公司按技术要求派专人进行。
 
  设备调试
 
  1、开机前准备工作
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  设备安装完毕后,在进行设备运行前,应做好下列工作:
 
  1)、设备安装是否平稳;
 
  2)、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢;
 
  3)、各润滑点是否按要求加润滑剂;
 
  4)、各转动部分经手动盘车检查,无卡、堵现象存在;
 
  5)、电气控制装置是否设置安全可靠;
 
  6)、操作人员是否在岗位;
 
  经检查合格后,方可进行开机调试运转。
 
  2、调试试运行
 
  空负荷调试试运行:格栅应先进行空负荷调试试运行,运行时间不得少于1小时。在试运行中,应注意以下情况的观察:
 
  1)、电动机、减速机的温升及异常声响的产生;
 
  2)、传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生;
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  3)、运动部分有无卡、堵、松动等异常现象,特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况;
 
  4)、动、静栅片运动位置是否满足设计要求;
 
  5)、用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性;
 
  6)、整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性;
 
  若出现以上所列的情况,应及时停机检查,维护更换、消除隐患。
 
  3、带负荷调试试运行
 
  带负荷调试试运行时间不得少于4小时,应注意观察下列情况:
 
  1)、设备带负荷运行时,运行噪音应≤50dB,当噪声过大时,应检查运动部件是否有异常情况存在,如:运动部件与机架是否摩擦、栅片安装位置是否准确。
 
  2)、试运行过程中,应注意减速机的温升。按技术要求减速机温升△T≤70℃。
 
  3)、试运行时,应注意减速机等润滑部位有无渗漏现象。
 
  以上就是小编对于机械格栅安装维护,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍到这儿了,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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