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机械格栅

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机械格栅改造,一个也不能放过

文章出处:未知 发表时间:2019-06-03 19:24
  机械格栅设备较为先进,使用寿命长,在操作上是需要专业人士来进行的。机械格栅得维护是非常重要的,这是为了避免在后期增加不必要的运营成本。
 
  下面小编就给大家介绍一下机械格栅改造,相关内容是什么?
 
  机械格栅改造:
 
  污水处理厂随着社会经济的发展或企业生产规模的变化,需要进行扩建或技术改造,除了处理构筑物外的改扩建之外,主要技术改造内容就是机械设备的改造与更新。
 
  ①设备改造  把设备的某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能,提高效率。应结合设备大修有计划地进行,需要有专业人负责,配备经验丰富的技术人员来进行。
 
机械格栅
 
  ②设备更新  设备更新是以比较经济和比较完善的设备,代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的原有设备,使企业获得先进适用的技术装置。
 
  运行维护
 
  ①设备安装时,应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙,除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置,确定时间继电器的时间间隔等,使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。
 
  ②调稚正常后,空载试运转数小时,无故障后才能进水投入运行。
 
  ③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。
 
  ④定期检查电动机、减速器等运转情况,及时更换磨损件,钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期,按时保养。
 
  ⑤经常检查拨动支架组件是否灵活,及时排除夹卡异物,检查各部件螺丝是否松动。
 
机械格栅
 
  污水处理厂的设备一般较为昂贵,使用过程中一定要注意科学性。不合理的使用习惯会导致机器提前损坏。一般来说,科学的使用方法主要包括以下几个方面:
 
  (1)重视磨合期
 
  设备的使用寿命主要取决于磨合期的磨损程度。污水处理设备的磨合运转时间一般不低于100小时,负载在额定载荷的75%以下。对新机或大修后的机械设备必须进行良好磨合,在磨合期内严格控制运行负载和速度。
 
  (2)正确启动原动机
 
  原动机启动正确与否,对设备寿命影响很大。一般而言,发动机(电动机)启动一次,磨损量详单与正常工作两小时左右的程度。为减少发动机磨损量,启动前可事先用手转动发动机曲轴或电机输出轴,使机油均布在摩擦表面,短时间停车,不要让电动机断电或发动机熄火,相邻两次的启动时间不大于一分钟。在隆冬季节,如果连续三次无法正常启动,应立即找修理人员检查故障,排除后方可投入使用。

  1  污水处理厂所选用的机械格栅的主要工艺参数有栅距、过栅流速和水头损失。栅距即相邻两根栅条间的距离,栅距大于40mm的为粗格栅,栅距在20~40mm之间的为中格栅,栅距小于20mm的为细格栅。
 
  各类机械格栅在运行的过程中必须要注意每天的清理和打扫,不能让垃圾堵塞住格栅,导致不必要的维修麻烦和损失。
机械格栅
 
  2  污水处理厂的机械格栅的过栅流速是指污水流过栅条和格栅渠道的速度。为了保持好的过滤杂质的效果,污水处理厂运行人员必须控制好污水流经机械格栅的速度。污水过栅流速不能太大,否则有可能将本应拦截下来的软性杂物冲过去,污水过栅流速太小,又可能使污水中粒径较大的砂粒在栅前渠道中沉积下来。
 
  3 污水过栅水头损失指的是格栅前后的水位差,它与过栅流速有关。如果过栅水头损失增大,说明过栅流速增大,此时有可能是过栅水量增加,更有可能是格栅局部被堵死,需要及时清理。过栅水头损失减少,说明过栅流速降低,需要注意采取措施防止栅前渠道内积砂。
 
  (1)在现有和传统技术预处理中的细格栅较多地采用回转式格栅除污机。此种格栅采用密布整齐排列的耙齿,绕着两个中心轴做回转运动,污渣在格栅正面从水渠的污水中被打捞上来,当运动到格栅顶部,由于槽轮和弯轨的导向使每组耙齿之间产生相对运动,依靠重力或刮板转动将渣落入集渣斗,达到固液分离。此种格栅除污机的不足之处在于:首先,在回转式格栅除污机后面经常存在悬浮垃圾,特别像塑料袋、毛线等纤维垃圾的存在,而这些东西进入下道工序中便会产生严重的后果。因耙齿带有钩状的齿尖,很多线状的、塑料类的渣物等被钩住之后,就很难或根本不能靠重力或转刷刮落下来,而随耙齿转入水渠,迎着水流方向正好被污水冲走带入下道工序中,不能达到固液分离的目的。其次,由于本身的构造决定了对于更小的悬浮颗粒不能拦截,从而降低了细格栅所具有的过滤精度。
 
  (2)对于过滤精度要求高的,现有技术细格栅较多地采用转鼓式格栅除污机。此种格栅通过一台减速机驱动过滤网筒的旋转,实现捞渣及渣的输送和压榨一体功能的设备,解决了以上回转式格栅除污机存在的问题。但在实际使用中存在一些不足:首先该设备与水平渠道存在安装角度,这样就使过滤网筒与流水水平面也存在这个角度,那么过滤网筒的实际过滤面积降低。其次,由于整个网筒埋于渠道底部以及底部转动轴承留置于污水中,水下转动轴承长期浸泡于污水中,在出现腐蚀和润滑不利时会出现卡死,导致整个设备不能正常运转。对于纤维、毛发类的污物容易倒挂于网孔之上,长期运行过滤网面容易结膜,虽有喷淋装置的冲洗,过滤网面也不能被冲洗干净,所以人工清除和水下轴承的维护在所难免。
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  (3)改进水渠道的设置,采用贴合渠道壁安装,贴合面的渠道开进水孔,通过电机减速机直接驱动中心轴的转动来带动整个旋转滤网的转动,污水通过导流槽直接进入筛筒内,渣物被截留在旋转筛筒内表面,筛筒不断地旋转不断地打捞,当渣物被带到筛筒顶部时,靠重力和冲洗水的作用使其掉落在集渣斗里,实现了渣物与污水分离的目的。该设备结构简单,运行稳定可靠。该装置和以上转鼓式格栅除污机一样都是采用网筒旋转过滤,都具有过滤精度高、截流效果好的特点。但该装置的缺陷是:不能进行滤渣的压榨和输送,因经筛筒打捞上的渣物和冲洗水一起掉入集渣斗,集渣斗里冲洗水和渣物混合在一起还要进行二次分离。
 
  一种结构简单,运行稳定,清洗、维护更为方便安全,以及集截留打捞、压榨、输送功能为一体,可实现全自动控制的一种新型除污机――连轴转筛除污机。具体工作过程:减速机直接驱动螺旋轴做低速转动5 r/min,螺旋轴尾端安装有小齿轮一起转动,通过齿轮机构的变速i=4,带动整个筛筒Φ3 m的转动得到筛筒极低的线速度0。16 m/s。带有悬浮渣物的污水通过导流板进入筛筒内腔,污水从过滤网孔中流出,而渣物被截留在筛筒滤网的内表面和内置的耙齿上,筛筒不停地旋转不断地从污水中打捞渣物,如此循环过滤。
 
  当渣物被带到滤筒靠近顶部时,靠重力和冲洗水的共同作用使其掉落设置在螺旋输送器上部的集渣斗里,实现了渣物与污水分离。通过螺旋轴的转动进行渣物输送和压榨处理,干渣物被输送到螺旋输送器出料口,经过卸料装置掉入集渣斗中。渣物中混合的冲洗水经螺旋输送器上设置的压榨筒压榨后,污水经回流装置流入水渠中跟污水混合进行再处理。
 
  在大多数情况下,当机械生产需要进行紧急停车的时候,往往会在起-保-停或正反转控制单元出现这样几个故障,这样就没有办法实现紧急停车。在传统机械进行控制的时候,其显示的数字量在输入端出现故障的时候,就会导致接收按钮没有办法发出指令,而且只要电机一转动,就无法完成停车操作利用停止按钮。由于很多人都习惯性的将长闭触点接在继电器或者是PLC的数字量输入端,使其成为停止按钮。但这种停止按钮却无法进行电机的停车。
 
  以上就是小编对于机械格栅改造,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就先介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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