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内进流格栅安装角度,正确安装指南请收好

文章出处:未知 发表时间:2019-10-12 17:25
  内进流格栅是污水处理设备的一种,是用来处理污水中的杂质之用的。其中内进流格栅的安装,大家知道该怎么做吗?内进流格栅是需要安装在水中的,那么安装的角度是多少呢?
 
  下面小编就给大家介绍一下内进流格栅安装角度,相关内容是什么?
 
  内进流格栅安装角度:
 
  内进流格栅的设计根据经验和公式计算应深度应设置2米,但由于各种因素的实际污水收集管网终端深度远远大于2米。在这种情况下,如果你不做现场只有通过经验和配方设计和预烤显然不正常工作,即使及时返工可以创建一个新的网格会导致很多经济损失。当设备就位并与管道连接时,应及时将其灌入除鼓风机室外的隔间,以免出现漂浮现象。连接风扇、水泵、电磁阀、液位计和其他电气设备电源。内进流网板格栅控制设备的安装高度不得超过2000米。
 
内进流格栅
 
  环境温度不高于+ 60,不小于- 20,24小时的平均温度不大于+ 35。当温度为+ 40时,空气相对湿度不超过50%。在较低的温度下,允许较大的相对湿度,但由于温度的变化,可能会偶尔发生冷凝。设备所提供的电压波动范围应至少为设备额定工作电压的90%,其不得高于设备额定工作电压的110%。安装设备时,垂直表面的倾斜度不超过5%。内进流膜格栅应安装在没有爆炸或腐蚀性气体的地方。设备安装后的检查和测试:正确运行电气设备的方向,是否能正常工作;在鼓风机的油箱和内进流膜格栅的格栅中是否有润滑油,阀门都是上下颠倒的;检查控制柜是否干净。
 
  可参见《室外排水设计规范(2011年版)》GB 50014-2006第6.3.3 条规定:污水过栅流速宜采用0.6~1.Om/s。除转鼓式内进流格栅外,机械清除格栅的安装角度宜为60°~90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°~60°。
 
  粗格栅一般先放前面,阻隔大的污染颗粒进入,细格栅放在粗格栅处理的水后再进行隔离较小的污染物。 格栅很简单,一般不会损坏,所以没必要备用。 格栅前水深和厂区的污水管网有关。 有效水深是格栅井中实际水能达到的深度,你说的总水深我想是设计时格栅井的深度吧。
 
  、本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,设备安装的水平度误差小于1/1000,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。
 
  第二、在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向,严禁反转。
 
  第三、用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。
 
  第四、装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。
 
内进流格栅
 
  内进流格栅安装技术条件:
 
  内进流格栅在安装前,对设备安装位置及标高进行检测,并符合设计要求。
 
  两侧针齿条跨距(中心线)与导向轨、导轨导向跨距(中心线)的偏差不大于2mm。
 
  设备安装平面位置偏差小于±20mm,标高偏差不大于±20mm,两侧符合设计要求。
 
  设备安装定位准确,安装角度(格栅与水平线的夹角)偏差不大于±0.5°,各机架安装联接牢固。
 
  内进流格栅现场检验和调试:
 
  安装后,按技术要求进行检验,其允差值符合规定的指标。
 
  检查和加注润滑油脂。
 
  在无水条件下,空载运行2小时,传动平稳,栅片运动位置正确、无卡位、突跳现象,过载装置动作灵敏可靠。
 
  格栅机调试时只能用点动方式,严禁反转等以下12点注意事项:
 
  1、检查内进流内进流格栅在运输过程中是否损坏;
 
  2、如果因为运输的需要,将减速机座拆除时,应先将其恢复,注意两链轮的传动轴线,并安装好查链条和链罩。
 
  3、检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相,以上几点均检查完毕后,即可将设备安装就位。
 
  4、内进流内进流格栅整机安装,机架上的支座与地面上预埋件钢板对正,然后将支座钢板与预埋件焊成一体,格栅安装后底部如有间隙,可用水泥封住固定。
 
内进流格栅
 
  5、运行中通有异常情况或异常信号应立即停机并切断电源,进行检查,及时排除故障,不得强行启东,以防事故发生。
 
  6、内进流内进流格栅安装时应注意与地面水平、垂直。
 
  内进流内进流格栅是一种的耙齿装配,主要是由机架、驱动装置、耙齿链、清扫器等部分组成。内进流格栅不仅结构简单、运行可靠而且清渣能力强。
 
  内进流格栅安装的维护使用过程中需要注意的事项:
 
  1、如果没有放置预埋件,可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。
 
  2、内进流内进流格栅在装卸过程中,应保持设备的水平,注意装卸索具等对设备的损伤并给予防护。
 
  3、应先根据内进流内进流格栅安装图、土建图,检查设备基础尺寸是否正确;
 
  4认真搞好格栅机的润滑工作,保持传动部件的良好润滑状态。电动机、减速机及轴承等各加油部件应按规定加换润滑油、脂。需要注意的是当设备在运行中禁止人工清料或润滑,禁止在传动链条防护罩附近逗留。
 
  5、做好格栅机定期检查,如电动机、减速器等运站情况,及时更换磨损件。同时应确定大、中修周期,按时保养。经常检查拨动支架组件是否灵活,及时排除夹卡异物,检查各部件螺丝是否松动。
 
  6、吊装到位后,注意调整设备与基础的对接口、流水槽和各地脚螺栓等相互位置关系。
 
  1、粗、细格栅合为一体,节省设备投资,减少一台格栅井的占地面积。
 
  2、粗、细格栅一体机可满足过滤精度的更高要求(***小栅隙可达3mm)。
 
  3、具有自卸渣功能。
 
  3、采用轴装式减速机,传动机构紧凑。
 
内进流格栅
 
  4、采用电机过载保护装置,安全可靠。
 
  5、操作简单、故障率底、使用寿命长。
 
  6、结构简单、安装维护方便。
 
  7、自动化程度高,能实现远程监控。
 
  (1)内进流格栅在起吊安装前应检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设备要求,应;
 
  A、格栅井两侧面与格栅井平面应垂直,其垂直度允差不得超过20mm。
 
  B、格栅井两侧应平行,其平行度不超过20mm。
 
  C、带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。
 
  (2)由于本机制作时没有提供沟的深度,内进流格栅放入沟内,校正角度后,把格栅支座底面放在基础上,侧面与格栅机架焊接就位,其安装角度须符合设计要求,齿耙清污机的安装水平度小于1/1000mm,然后再拧紧地脚螺母(如无预埋钢板,可用膨胀螺栓固定)。
 
  (3)卸区安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向是否与安全罩上所示肩头方向相,严禁反转。
 
  (4)用张紧链轮调整链条松紧度,并用张紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
 
  (5)检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用46号机械油加至油面线。(设备次运转应先加注46#机油至减速机油位线)
 
  (本机已加油脂,每年更换一次)
 
  (6)装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻及异常噪声,空载实验运转后,再投入负载运转。
 
  内进流格栅放入基础就为后,内进流格栅安装角度应符合设计要求,格栅卸料扣平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台垂直,设备安装的水平度误差小于1/1000,然后根据安装图将内进流格栅设备与预埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。
 
  在内进流格栅通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示放向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。卸去安全罩,放松涨金链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的运转方法是否与安全罩上所示箭头方向,严禁反转。用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度,检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线,装好安全罩,接通电源空在运转,应无抖动,卡阻现象及异常噪音等,空载运行后在投入负载运载。
 
  以上就是小编对于内进流格栅安装角度,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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